回转窑低斜度高运转原因
回转窑虽然具有很长的使用寿命，而且性能优越，但是使用过程中也会不可避免的出现各种故障，其中比较常见的一种故障就是设备低斜度高运转，我们要想从根本上解决这一问题，就需要先了解导致这一故障的原因有哪些。
1.有利于提高物料温度及提高物料煅烧温度。在回转窑内物料处于堆积状态，其外层物料直接受热，靠近火焰一边的物料受火焰辐射和对流传热，与窑衬接触的一边通过耐火砖的传导传热而获得热量，而处于堆积状态内部的物料只能靠外面一层物料传导传热而获得热量，而处于堆积状态内部的物料只能靠外面一层物料传导传热而获得热量。回转窑窑速的提高可使物料翻动次数增加，获得热量增加，物料温度提高，即煅烧温度提高；
2.窑速提高，物料翻动次数多，受热均匀，因此热熟料均匀。由于窑速提高，物料翻动次数多，还使耐火砖裸露于火焰辐射与物料填埋时的温度差减小，有利于延长耐火砖寿命。据介绍，湿水窑每转一次，窑衬表面温度差可达400℃，而预分解窑较低的可达200℃。众所周知，前者的转速一般为1r/min。而后者都在3r/min。
以上就是回转窑进行低斜度高运转的原因介绍，这其中的主要原因是可以很好的来提高物料的温度和煅烧温度；还能够使得物料受热均匀，整体上提高了窑炉的生产效率以及产品的质量。因此，在了解了这些内容后大家在进行窑炉生产的时候也可以运用一些技巧。
